Perkhidmatan Kami
Kami adalah penyedia perkhidmatan tuangan mati profesional dengan pengalaman luas dalam industri. Kemudahan tuangan cetakan tercanggih kami, dilengkapi dengan jentera termaju dan tenaga kerja berkemahiran tinggi, membolehkan kami menghantar bahagian tuangan berkualiti tinggi kepada pelbagai industri. Kami komited untuk memenuhi dan melebihi jangkaan pelanggan kami dengan menyediakan penyelesaian tuangan cetakan yang boleh dipercayai, cekap dan kos efektif.
Keupayaan
Proses Die Casting
Proses tuangan die kami adalah tepat dan cekap, mampu menghasilkan bahagian yang kompleks dan rumit dengan toleransi yang ketat. Kami menggunakan pelbagai teknik tuangan die, seperti tuangan die ruang panas dan ruang sejuk, untuk menampung keperluan bahan dan bahagian yang berbeza. Sama ada aloi aluminium, zink atau magnesium, kami mempunyai kepakaran untuk mengendalikan kesemuanya.
Reka Bentuk dan Kejuruteraan Acuan
Kami menawarkan perkhidmatan reka bentuk acuan dan kejuruteraan dalaman. Pasukan jurutera berpengalaman kami menggunakan perisian CAD/CAM terkini untuk mereka bentuk acuan tersuai yang dioptimumkan untuk kedua-dua proses tuangan die dan keperluan khusus bahagian anda. Kami mempertimbangkan faktor seperti geometri bahagian, sudut draf, sistem gating dan saluran penyejukan untuk memastikan acuan adalah cekap, tahan lama dan menghasilkan bahagian berkualiti tinggi.
Operasi Sekunder
Selain tuangan die, kami menyediakan rangkaian operasi sekunder untuk meningkatkan kefungsian dan penampilan bahagian anda. Ini termasuk pemangkasan, deburring, pemesinan (seperti menggerudi, mengetuk dan mengisar), kemasan permukaan (seperti mengecat, menyadur dan salutan serbuk), dan pemasangan. Pendekatan bersepadu kami membolehkan kami menghantar bahagian siap sepenuhnya dan sedia untuk digunakan.
Bahan Yang Kami Bekerjasama
Kami bekerja dengan pelbagai bahan tuangan die, setiap satu dipilih untuk sifat uniknya dan kesesuaian untuk aplikasi yang berbeza.
| bahan | Hartanah | Aplikasi Biasa |
| Aloi Aluminium | Ringan, rintangan kakisan yang baik, kekonduksian haba dan elektrik yang sangat baik, dan nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi. | Bahagian automotif, komponen aeroangkasa, elektronik pengguna. |
| Aloi Zink | Kecairan yang baik semasa tuangan, ketepatan dimensi yang sangat baik, dan boleh disalut dan siap dengan mudah. | Kelengkapan perkakasan, bahagian trim automotif, mainan. |
| Aloi | Logam struktur paling ringan, dengan kekuatan dan kekakuan yang baik, ciri-ciri redaman yang sangat baik, dan kebolehmesinan yang baik. | Komponen ringan automotif dan aeroangkasa, sarung produk 3C. |
Jaminan Kualiti
Kualiti adalah keutamaan utama dalam perkhidmatan tuangan cetakan kami. Kami telah melaksanakan sistem kawalan kualiti yang ketat dan komprehensif untuk memastikan setiap bahagian memenuhi atau melebihi jangkaan anda.
Pemeriksaan Bahan Masuk
Semua bahan mentah yang masuk diperiksa dengan teliti untuk kualiti dan komposisi. Kami menggunakan peralatan ujian lanjutan seperti spektrometer dan mikroskop metalurgi untuk mengesahkan sifat bahan dan memastikan ia memenuhi piawaian kami yang ketat. Hanya bahan yang lulus pemeriksaan digunakan dalam proses tuangan die.
Kawalan dan Pemantauan Proses
Semasa proses tuangan die, kami sentiasa memantau parameter utama seperti suhu, tekanan, kelajuan suntikan dan suhu cetakan. Mesin kami dilengkapi dengan sensor canggih dan sistem pemerolehan data yang membolehkan kami mengesan sebarang penyelewengan dan membuat pelarasan segera untuk mengekalkan kualiti bahagian yang konsisten.
Pemeriksaan Dimensi
Kami menjalankan pemeriksaan dimensi yang tepat bagi setiap bahagian siap menggunakan alat pengukur termaju seperti mesin pengukur koordinat (CMM), tolok dan pengukur profil. Ini memastikan bahawa semua bahagian berada dalam toleransi yang ditetapkan. Mana-mana bahagian yang tidak memenuhi keperluan dimensi sama ada diolah semula atau dibuang.
Pemeriksaan Visual dan Audit Kualiti
Setiap bahagian menjalani pemeriksaan visual yang teliti untuk memeriksa kecacatan kosmetik seperti keliangan permukaan, retak dan kecacatan. Kami juga menjalankan audit kualiti yang kerap untuk memastikan pematuhan sistem pengurusan kualiti dan piawaian industri kami. Pasukan kawalan kualiti kami dilatih untuk mengenal pasti dan menangani sebarang isu kualiti dengan segera.
Pemeriksaan Visual dan Audit Kualiti
Setiap bahagian menjalani pemeriksaan visual yang teliti untuk memeriksa kecacatan kosmetik seperti keliangan permukaan, retak dan kecacatan. Kami juga menjalankan audit kualiti yang kerap untuk memastikan pematuhan sistem pengurusan kualiti dan piawaian industri kami. Pasukan kawalan kualiti kami dilatih untuk mengenal pasti dan menangani sebarang isu kualiti dengan segera.
Proses Pengeluaran
Perundingan dan Reka Bentuk Projek
Kami bermula dengan bekerjasama dengan anda untuk memahami keperluan projek anda. Jurutera kami memberikan nasihat teknikal tentang pemilihan bahan, reka bentuk bahagian, dan kebolehlaksanaan tuangan. Kami menggunakan kepakaran kami untuk mengoptimumkan reka bentuk untuk kebolehkilangan, keberkesanan kos dan prestasi.
Fabrikasi Perkakas
Setelah reka bentuk dimuktamadkan, kami mengeluarkan alat tuangan die dalam kemudahan perkakas ketepatan kami. Kami menggunakan keluli alat berkualiti tinggi dan teknik pemesinan termaju untuk memastikan alatan itu tepat, tahan lama dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang. Pembuat alatan kami yang berpengalaman memberi perhatian kepada setiap perincian untuk memastikan alatan berkualiti tinggi.
Pengeluaran Die Casting
Alat yang direka itu kemudiannya dipasang dalam mesin tuangan mati kami, dan proses pengeluaran bermula. Kami menetapkan parameter proses dengan teliti berdasarkan keperluan bahan dan bahagian untuk memastikan kualiti yang konsisten dan produktiviti yang tinggi. Pengendali kami sangat terlatih dan berpengalaman dalam menjalankan mesin tuangan mati untuk memastikan operasi lancar dan kualiti bahagian yang sangat baik.
Pemeriksaan dan Pengisihan Kualiti
Seperti yang dinyatakan sebelum ini, setiap bahagian menjalani pemeriksaan kualiti yang komprehensif. Bahagian disusun mengikut status kualitinya, dengan hanya bahagian yang memenuhi piawaian kualiti kami yang ketat dibungkus dan dihantar kepada pelanggan kami. Kami mengekalkan rekod terperinci hasil pemeriksaan dan proses pengisihan.
Pembungkusan dan Penghantaran
Bahagian siap dibungkus dengan teliti menggunakan bahan pembungkusan yang sesuai untuk melindunginya semasa transit. Kami bekerjasama dengan rakan kongsi penghantaran yang boleh dipercayai untuk memastikan penghantaran pesanan anda tepat pada masanya dan selamat. Kami juga boleh menyediakan penyelesaian pembungkusan tersuai untuk memenuhi keperluan khusus anda.
Sokongan Pelanggan
Pasukan sokongan pelanggan kami berdedikasi untuk menyediakan perkhidmatan terbaik kepada anda sepanjang projek anda.
Sokongan Teknikal
Kami menawarkan sokongan teknikal percuma untuk membantu anda dengan sebarang soalan atau isu yang berkaitan dengan proses tuangan, bahan atau reka bentuk bahagian. Pakar kami bersedia untuk memberikan nasihat dan penyelesaian untuk memastikan kejayaan projek anda.
Penjejakan Projek
Kami menyediakan penjejakan projek masa nyata, membolehkan anda kekal dimaklumkan tentang kemajuan pesanan anda. Anda boleh mengakses maklumat terperinci tentang setiap peringkat proses pengeluaran melalui portal dalam talian kami.
Perkhidmatan Selepas Jualan
Komitmen kami terhadap kepuasan anda tidak berakhir dengan penghantaran alat ganti anda. Jika anda menghadapi sebarang masalah dengan alat ganti atau mempunyai sebarang keperluan lanjut, pasukan perkhidmatan selepas jualan kami sedia membantu anda. Kami menawarkan perkhidmatan waranti dan sentiasa bersedia untuk menangani sebarang kebimbangan yang anda ada.
Jika anda berminat dengan perkhidmatan die casting kami atau mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi kami. Kami tidak sabar-sabar untuk bekerjasama dengan anda dan menyediakan anda dengan bahagian die-cast berkualiti tinggi.
[Maklumat Hubungan: Nama Syarikat, Alamat, Nombor Telefon, Alamat E-mel]
